該設備主要是針對於電工、電子產品，以及其原器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環境下使用或貯存的適應性。可以做腐蝕試驗,也可以檢驗非金屬材料受鹽霧影響而造成的劣化,還可用於考核元器件和設備在鹽霧環境下的性能變化。

該試驗設備主要用於對產品按照國家標准要求或用戶自定要求，在人工模擬的海洋性氣候（鹽霧）條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試後，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。 

設備的結構特征

該設備的外殼和內膽采用玻璃鋼整體模壓成型或耐腐蝕性的優質不鏽鋼板，用戶可以根據自己的需要進行選擇，箱內加熱采用耐腐蝕性能極強的鈦加熱管，具有加熱效果好，使用時間長等特點。主控制儀采用智能數顯溫度控制器，具備PID自調節控制，控制精度高，操作簡單易懂。 

鹽霧試驗箱的氣壓采用兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定。 

透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。 

噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。 

完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）並裝置有聲訊、報警、停機功能。 

對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，並有效防止噴嘴阻塞。 

裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完後自動關機。 

該設備是按照下列標准之一或其結合為依據而制造的:

軍用設備環境試驗方法—太陽輻射方法

GB/T 2423.17-93 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法

GB/T 10593.2-1990 電工電子產品環境試驗方法 鹽霧

GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

GB 10586-89 濕熱試驗箱技術條件

GJB 4.11-1983 艦船電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka） 

SC/T 7002.6-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka） 

SC/T 7002.7-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb） 

GJB150.11-1986 軍用設備環境試驗方法 鹽霧試驗 

GB/T12000-2003 塑料暴露於濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定 

GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧 

QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法 

設備的主要技術指標

1、溫度範圍：（RT+10）~ 55℃±2℃ 

2、溫度波動度：±0.5℃ 

3、濕度：30~98%RH，+2-3%RH 

4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2.h 

5、常溫幹燥、濕熱、強制幹燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h 

6、試樣板安裝角度：150~300 

設備的安全保護裝置

1.電源超載、短路保護 

2.接地保護 

3.超溫保護

4.缺水保護 

5.為保護設備,所有報警均會自動切斷電源，並發出聲訊提示。

設備的使用現場的條件

1．溫度：15℃~35℃ 

2．相對濕度：不大於85%RH

3．周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響

4．周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質

5．無陽光直接照射或其它熱源直接輻射

6．周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流時，氣流不應直接吹到箱體上。

7．試驗箱應放置平穩，保持水平。

8．試驗箱的四周應留有一定的距離，方便維修操作。

9．安裝場地通風良好

10．良好接地